MOLIENDA:

operación Unitaria mediante el cual se procede a transformar un material de grandes dimensiones A otras más pequeñas, incluso hasta obtener polvos de granulometría para la difracción De rayos x. El propósito de esta molienda es ejercer un control estrecho en el Tamaño del producto y frecuentemente se dice que una molienda correcta es la Clave en la recuperación de la especie útil

MAQUINAS PARA LA MOLIENDA:

1-trituradoras gruesos y finos

2-molinos intermedios y finos

3-molinos ultrafinos

4-molinos cortadores y cortadores de cuchillas

APLICACIÓN DE MOLIENDA EN LA INDUSTRIA Farmacéutica:

-se emplea para la elaboración de aerosoles e inyectables así como Para la preparación de parches e implantes medicinales

-facilita la extracción de un constituyente dentro de la Estructura de un sólido como la obtención de harina a partir de granos, y Jarabe a partir de la caña de azúcar

-se puede obtener partículas de tamaño determinado cumpliendo con Un requerimiento específico del alimento, ej. La azúcar de helados

-aumenta la relación superficie/volumen incrementando la velocidad De enfriamiento o calentamiento en la extracción de un soluto deseado

Extracción:

es una Operación unitaria que es encilla y se utiliza para separar un soluto a través De una mezcla. Es decir es una técnica de separación que se puede aplicar a Todo tipo de mezcla ya sea, solida, liquida o gaseosa

TIPOS DE Extracción:

1-Extracción Solido-liquido:

consiste en tratar un sólido formado por dos o más sustancias con Disolventes que disuelven uno de los dos sólidos o solutos, a este tipo de Extracción también se le llama lixiviación, se hace en disolventes Calientes  en donde su punto de Ebullición conocido es importante en la industria alimentaria y farmacéÚtica en La preparación de esencia y perfumes.

2-Deserción O desecación secundaria:

su misión es eliminar las últimas trazas de Vapor de agua, evaporando el agua no congelado ligada al producto y se lleva a Cabo a una temperatura inferior a la de la desnaturalización del producto Logrando una humedad final hasta valores inferiores al 1%.

3-extracción Líquido:

consiste en poner en contacto una mezcla liquida con un segundo Líquido miscible que selectivamente extrae de la mezcla uno o más de los Componentes de la mezcla.

PUNTO TRIPLE:

punto en el cual existen en equilibrio, el estudio sólido, Líquido y gaseoso de una sustancia, es decir, estudio en el que las variables Presión, volumen y temperatura de una cantidad de sustancia permiten la Existencia de la misma en tres estados.

Liofilización:

Llamada anteriormente crio de secación, es un proceso de secado Cuyo principio consiste en sublimar el hielo de un producto congelado en Condiciones de baja presión, por lo tanto, es pasar directamente del estado Sólido al estado de vapor sin pasar por el estado líquido.

IMPORTANCIA DE LA Liofilización, APLICACIONES EN LA INDUSTRIA Farmacéutica:

se utiliza Para productos muy diversos como por ejemplo:

1) de origen Húmedo como plasma, leche, tejido (huesos, cornea)

2) de origen Animal y vegetal, sueros antígenos, enzimas, extractos, antibióticos, vitaminas

3) de Microorganismos, es el único método de secación útil para conservar materia Viva(los cultivos tipos se conservan liofilizados)

VENTAJAS:

1) proceso idóneo para sustancias termolábiles

2) se obtienen productos de redisolución rápida

3) la forma y carácterísticas del producto final son esencialmente Las originales

4) los constituyentes oxídales están protegidos

5) contenido muy bajo de humedad final

6) compatible con la elaboración en medios asépticos

DESVENTAJAS:

1) alto costo en instalación y equipos

2) elevado gasto energético

3) operación de larga duración

La Liofilización es útil cuando se cumplen en el producto uno o más de los Siguientes requisitos:

-que el producto es inestable, sensible al calor cuando se Requiere de una rápida y completa rehidratación.

-presenta un valor alto

-no es recomendable su almacenamiento en refrigeración o en Congelación

ETAPAS O FASES DEL PROCESO

1-fases de Pre congelación, hasta la temperatura en la que el material está completamente Sólido para que sea inferior a 0 grados C

2-fase de Sublimación propiamente dicha, también llamada desecación primaria en la que Se elimina alrededor del 90% del agua, o sea elimina el hielo libre.

3-fase Deserción o desecación secundaria que elimina el 10% de agua ligada restante Puede llegar al producto de una humedad al 2%, esta fase consiste en una Vaporización al vacío a una temperatura positiva de 20 a 60 grados centígrados.

EFECTOS DE LA Liofilización EN LOS ALIMENTOS:

La liofilización es aplicada a una serie de alimentos de consumo Masivo entre ellos cebolla, pimentón, ajos, sopa, café, entre otros. El proceso De liofilización es capaz de recuperar en un alto porcentaje el sabor y la Textura original del alimento, la única diferencia entre liofilizado y el Original, está en el tamaño de la partícula, ya que el método requiere congelar Y sublimar rápidamente el agua y para ello requiere que el tamaño de la Partícula tenga máxima superficie de evaporación en otras palabras tienen que Ser pequeñas ya que mientras menor sea el tamaño mayor será la superficie con Relación al volumen.

Se puede obtener partículas de tamaño determinado cumpliendo con Un requerimiento específico del alimento. Por ej.: el azúcar para helados, la Preparación de especies y refinos de chocolate. Aumenta la relación Superficie-volumen incrementando la velocidad de enfriamiento o calentamiento En la extracción de un soluto deseado.

Si el tamaño de partículas a mezclarse es homogéneo y de tamaño Más pequeño que el original la mezcla se realiza más fácil y rápido como sucede En la producción de formulaciones, sopas empaquetadas, mezclas dulces, etc.