Tipos de Sensores para Monitoreo en Construcción

En el ámbito de la construcción, la monitorización precisa de los materiales es crucial. A continuación, se detallan algunos tipos de sensores utilizados:

• Sensores para Probetas (IntelliCrock II): Diseñados para el monitoreo de probetas de concreto, ofreciendo datos específicos sobre su madurez y resistencia.
• Sensor Inalámbrico SmartRock 2: Un dispositivo avanzado que permite la medición en tiempo real de la madurez y resistencia del concreto directamente en obra.

Sensor SmartRock 2: Uso Preferente y Ventajas

El sensor SmartRock 2 es ampliamente preferido en la industria de la construcción debido a sus significativas ventajas:

• Conectividad Bluetooth: Permite la transmisión directa de datos a dispositivos móviles.
• Valores Reales en Obra: Proporciona mediciones precisas y en tiempo real de las condiciones del concreto directamente en el sitio de trabajo.
• Fórmulas Integradas: Incorpora las fórmulas de madurez y resistencia del concreto, facilitando el cálculo y la interpretación de los datos a través de su aplicación móvil.

Resinas Epóxicas: Composición y Propiedades

Las resinas epóxicas se distinguen por la presencia de uno o varios grupos epoxi en sus moléculas, formados por un átomo de oxígeno y dos de carbono. Estas resinas ofrecen:

• Excelentes Propiedades Mecánicas: Proporcionan alta resistencia y durabilidad.
• Gran Resistencia a la Corrosión: Ideales para ambientes exigentes.

Generalmente, están compuestas por dos componentes que se mezclan antes de su uso. Al combinarse con un agente catalizador, las resinas reaccionan, lo que provoca su solidificación y el desarrollo de sus propiedades finales.

Pintura Epóxica: Características y Aplicaciones

La pintura epóxica es un recubrimiento de dos componentes formulado a base de resina epóxica. Este material se caracteriza por:

• Alta Resistencia Química: Ofrece protección superior contra sustancias corrosivas como el agua, álcalis y ácidos.
• Acabado Duradero y Brillante: Produce recubrimientos robustos con un atractivo acabado.
• Mejora de la Adherencia: Optimiza la unión con recubrimientos posteriores, asegurando una mayor durabilidad del sistema de pintura.

Tipos de Pinturas Especializadas en Construcción

Existen diversas pinturas especializadas diseñadas para cumplir funciones específicas en la protección y el acabado de estructuras y superficies:

Pinturas de Protección Avanzada

• Pinturas Antifuego: Diseñadas para proteger estructuras de madera, metal o concreto contra la acción del fuego. Su mecanismo de acción implica una reacción ante la presencia de calor, expandiéndose y generando una barrera de carbono que retarda la propagación del fuego en caso de incendio. Son aplicables en una amplia gama de entornos, incluyendo autobuses, barcos, aviones y hoteles.
• Pinturas Impermeables: Ideales para grandes superficies de plástico, metal, madera o concreto que están expuestas habitualmente a líquidos. Protegen áreas como pisos que requieren lavado frecuente, muelles de embarcaciones y cualquier zona expuesta a la humedad o derrames.
• Pinturas Antiácido: Utilizadas en superficies industriales, como pisos de hormigón o cemento, y también para proteger herramientas delicadas de laboratorio, máquinas de exámenes médicos o contenedores de muestras biológicas.
• Pintura Anticorrosiva: Formulada a base de resina epóxica poliamida, extendedores, pigmentos inhibidores de corrosión, solventes y aditivos. Al aplicarse, forma una capa sólida, dura y resistente a aguas dulces potables o saladas, ácidos débiles, sales, álcalis y disolventes alifáticos. Puede operar en temperaturas de hasta 120°C en seco y 70°C en inmersión.

Pinturas de Alto Rendimiento

• Pinturas de Alto Tráfico: Diseñadas para soportar grandes cargas y el tráfico continuo. Resisten la fricción generada por vehículos de hasta 3 toneladas sin un desgaste significativo, soportando el paso de hasta 20 vehículos por minuto a velocidades de 120 km/h. Además, mantienen sus propiedades en un amplio rango de temperaturas (entre -20°C y 50°C) y frente a precipitaciones de hasta 25 mm/cúbicos.

Precios de Productos Epóxicos y Adhesivos

A continuación, se presenta una lista de precios de referencia para algunos productos epóxicos y adhesivos comunes en el mercado:

• Adhesivo epóxido Sikadur 31 HMG Sika: $9,390
• Esmalte epóxico 1 galón brillante Tricolor: $41,990
• Pintura epóxica 1 galón interior/exterior blanco satinado Behr: $31,490
• Puente de adherencia epóxico 1 kg Sikadur 32 Gel Sika: $12,180
• Adhesivo epóxico 1 kg Sikadur 52 Sika: $18,990
• Acero líquido 2 tubos de 56 gr gris Loctite: $5,390

Hormigón Autocompactante (HAC): Comportamiento y Usos

Comportamiento Autocompactante del Hormigón

El comportamiento autocompactante del hormigón se refiere a su capacidad de fluir y consolidarse bajo su propio peso, sin necesidad de vibración externa. Cuando el hormigón fluye a través de las barras de refuerzo, se produce un cambio en la ubicación relativa de las partículas de árido grueso, generando esfuerzos de corte y compresión. Para que el hormigón sea autocompactante, el esfuerzo de corte debe ser suficientemente pequeño para permitir el desplazamiento relativo de las partículas sin que se produzca un grado excesivo de fricción o segregación.

Usos del Hormigón Autocompactante

El Hormigón Autocompactante (HAC) es ideal para diversas aplicaciones en la construcción:

• Obras con Dificultad de Vibrado: Especialmente útil en estructuras donde la vibración mínima o nula es necesaria.
• Colocación Rápida: Permite una colocación eficiente y acelerada del hormigón.
• Pisos y Losas Armadas: Asegura una excelente compactación y acabado.
• Vigas y Elementos Pretensados: Facilita el llenado de secciones complejas y densamente armadas.
• Diseños Arquitectónicos Complejos: Ideal para geometrías intrincadas que requieren una terminación superficial de alta calidad.

Ventajas del HAC

La utilización del Hormigón Autocompactante ofrece múltiples beneficios:

• Hormigonado Fácil y Rápido: Simplifica el proceso de colocación.
• Mayor Resistencia a la Compresión: Logra resistencias superiores con el mismo contenido de cemento.
• Adaptabilidad: Puede aplicarse a formas y secciones complejas.
• Mayor Durabilidad e Impermeabilidad: Mejora la vida útil de la estructura y reduce la permeabilidad.
• Menor Contaminación Acústica: Al eliminar la necesidad de vibrado, reduce significativamente el ruido en la obra.
• Ahorro en Personal y Equipos: Disminuye la mano de obra y la maquinaria requerida para la compactación.
• Baja Relación Agua/Cemento: Contribuye a una mayor resistencia y durabilidad.
• Es Bombeable: Facilita su transporte y colocación en alturas o distancias.

Desventajas del HAC

A pesar de sus ventajas, el Hormigón Autocompactante presenta algunas consideraciones:

• Control de Dosificación Crítico: Las variaciones en la humedad de los encofrados pueden alterar su comportamiento.
• Formulación Precisa: La relación entre los agregados pétreos y los aditivos requiere una dosificación muy controlada para asegurar sus propiedades.
• Costo Superior: Generalmente, su costo es entre un 15% y un 30% más elevado que el hormigón convencional.

Fabricación y Colocación del HAC

Para la fabricación y colocación óptima del Hormigón Autocompactante, se recomienda:

• Amasado: Es preferible amasar el hormigón autocompactante con 2/3 del agua inicial para lograr una buena homogeneización, y luego incorporar el tercio restante.
• Altura Máxima de Vertido: La altura máxima de vertido por caída libre es de 5 metros.
• Desplazamiento Horizontal: El hormigón puede desplazarse horizontalmente hasta 10 metros.
• Empuje: Considerar un empuje con una densidad de 24 KN/m³.

Suministro de Hormigón Autocompactante

Aspectos clave en el suministro del HAC:

• Tiempo Máximo de Descarga: El tiempo máximo de descarga del hormigón es de 7 minutos por metro cúbico.
• Capacidad de Camiones Mixer: La entrega del hormigón se realiza en camiones mixer con capacidad superior a 6 m³.
• Dimensiones Básicas del Camión: Ancho aproximado de 3.0 m; alto de 3.8 m; largo de 8.0 m.

Ensayos para Hormigón Autocompactante

Para evaluar las propiedades del Hormigón Autocompactante, se realizan ensayos tanto en estado fresco como endurecido:

En Estado Fresco:

• Cono de Abrams (ensayo de asentamiento).
• Ensayo con caja L.
• Embudo en V.
• Tubo en U.

En Estado Endurecido:

• Asentamiento sin barras.
• Asentamiento con barras.
• Ensayos de adherencia.

Tipos de Acero en la Construcción

El acero es un material fundamental en la construcción, y se clasifica en varios tipos según su composición y propiedades:

• Aceros al Carbono: Son los más comunes, con el carbono como principal aleante.
• Aceros Aleados: Contienen otros elementos además del carbono para mejorar propiedades específicas.
• Aceros de Baja Aleación Ultrarresistentes (HSLA): Ofrecen alta resistencia con menor peso.
• Aceros Inoxidables: Resistentes a la corrosión debido a su contenido de cromo.
• Aceros Estructurales Soldables: Diseñados para ser fácilmente soldados en estructuras.

Mallas Armacero: Diferencias en Economía de Borde (Tipo C y R)

Las mallas Armacero son elementos de refuerzo fabricados con acero de alta resistencia AT56-50 H. Sus propiedades mecánicas se obtienen mediante deformación en frío de alambrón, lo que también genera los resaltes en la superficie, haciéndolas aptas para la construcción. Se comercializan en diámetros de 4.2 mm y largos de 6 metros.

Economía de Borde en Mallas Armacero

La “economía de borde” se refiere a la configuración de las barras en los perímetros de las mallas para optimizar el uso del material:

• Mallas Tipo “C”: Poseen cuatro barras de menor diámetro en comparación con las demás barras que forman parte de la malla.
• Mallas Tipo “R”: Poseen dos barras de menor diámetro en comparación con las demás barras que forman parte de la malla.