Tecnología y Software para la Optimización en Ingeniería Industrial

Sistemas Computacionales en Ingeniería Industrial

Un sistema computacional es un conjunto de componentes interrelacionados que trabajan juntos para realizar tareas específicas, siendo la base de la eficiencia moderna en la industria.

Herramientas Computacionales Clave

  • Software de planificación de recursos empresariales (ERP)
  • Software de gestión de la cadena de suministro (SCM)
  • Software de procesamiento de datos y Business Intelligence (BI)
  • Sistemas de automatización industrial

Optimización de Procesos Sigue leyendo

Vigilancia Efectiva en el Puente de Mando: Claves para la Seguridad Marítima y Prevención de Abordajes

La principal amenaza para el buque es el riesgo de abordaje con otro buque. La reglamentación internacional para la prevención de abordajes en el mar establece: “Todo buque mantendrá en todo momento una vigilancia eficaz visual y auditiva, así como todos los medios disponibles y adecuados a las circunstancias y condiciones, y que permitan valorar totalmente la situación y el riesgo de abordaje”.

El Rol del Oficial de Guardia en el Puente

El oficial de guardia en el puente exige una valoración Sigue leyendo

Intervención en Estructuras Edificatorias y la Evolución de los Sistemas Constructivos

Intervención en Estructuras Portantes

La intervención en estructuras portantes, dentro del ámbito de la rehabilitación arquitectónica, abarca distintas acciones, según el objetivo: reparar (restaurar funcionalidad), restaurar (recuperar integridad estructural y valor patrimonial), y rehabilitar (permitir el uso o reutilización del edificio). La intervención siempre debe basarse en el conocimiento profundo del sistema estructural y constructivo original, utilizando materiales y técnicas compatibles, Sigue leyendo

Gestión Integral de Fallos y Estrategias de Mantenimiento en Ingeniería

1. Determinación de los Modos de Fallo

Los modos de fallo se definen como las circunstancias que acompañan a un fallo concreto.

Por ejemplo, en un sistema de lubricación automático, podemos identificar:

  • Fallos funcionales: El sistema no lubrica.
  • Modos de fallo:
    • El sistema no lubrica por no tener aceite en el depósito.
    • El sistema no lubrica por obstrucción en algún conducto.
    • El sistema no lubrica porque la bomba de lubricación no funciona.
    • El sistema no lubrica porque los filtros están obstruidos. Sigue leyendo

Diseño de Planes de Mantenimiento Eficaces: Sistemas, Tareas y Rutas

Elaborando un Plan de Mantenimiento Rápido

A veces no hay tiempo para estudiar todos los modos de fallo de cada equipo y es necesario elaborar un plan de mantenimiento con rapidez. En otras ocasiones, es posible elaborar un plan de mantenimiento inicial hasta que esté elaborado el plan de mantenimiento basado en el análisis de equipo y modos de fallos.

Plan de mantenimiento inicial: está basado en una serie de instrucciones genéricas. Los equipos se deben dividir en sistemas, como ya hemos visto, Sigue leyendo

Documentación Esencial para la Gestión de Stock y Trazabilidad en Almacenes

1. Documentos Relacionados con el Stock

Los productos que ENTRAN en un almacén pueden venir de FUENTES EXTERNAS (proveedores) y MISMA EMPRESA (centro de producción, almacén central).

Los productos que SALEN vienen de OTRAS EMPRESAS (clientes) y OTROS ALMACENES o tiendas de la propia empresa.


→ Documentos Externos: sirven para que el cliente y el proveedor puedan justificar la operación de compraventa o servicio (pedido, albarán, nota de entrega, etcétera).

→ Documentos Internos: contienen Sigue leyendo

Guía Experta sobre Diseño e Ingeniería del Hormigón: Preguntas y Respuestas

Introducción al Diseño e Ingeniería del Hormigón: Preguntas Frecuentes

1.- A igualdad de condiciones, ¿qué hormigón requerirá más agua de amasado? ¿El elaborado con árido triturado de Tmax = 16 mm, o el elaborado con árido laminado de Tmax= 31,5 mm? Justifica tu respuesta. El hormigón elaborado con árido triturado de Tmax=16 mm requerirá más agua de amasado que el elaborado con árido laminado de Tmax=31,5 mm

1) Tamaño del árido: Los áridos más pequeños, como los de 16 mm, tienen Sigue leyendo

Optimización de la Preparación de Pedidos: Tipos, Dispositivos y Documentación

1. Preparación de Pedidos y Expedición: Clave en la Gestión de Almacén

La preparación de pedidos y su expedición constituyen una actividad fundamental en la operativa del almacén. Consiste en la selección y acondicionamiento de los productos para su envío al cliente. Cada solicitud individual se denomina línea de pedido.

Esta fase es la que consume más tiempo y recursos económicos. Por lo tanto, optimizar los tiempos es crucial para aumentar la competitividad, siempre y cuando no se incremente Sigue leyendo

Optimización de la Recepción de Mercancías en Almacenes: Proceso, Control y Gestión de Incidencias

Proceso de Recepción de Mercancías en el Almacén

La recepción de mercancías es un proceso crítico en la gestión de almacenes que involucra la llegada de los productos desde el transportista hasta las instalaciones del comprador. Este proceso implica varios aspectos clave, como la planificación de recursos (humanos y materiales), la coordinación de fechas y horarios de llegada, y la estimación de los tiempos de descarga.

Fases del Proceso de Recepción

  1. Recepción de la Mercancía: El vendedor Sigue leyendo

Optimización de la Distribución en Planta: Claves y Tipos

1) ¿Qué objetivos tiene la distribución en planta?

Sus objetivos principales son:

  • Integrar todos los elementos que afectan a la distribución.
  • Conseguir que los materiales recorran las mismas distancias.
  • Facilitar la circulación del trabajo a través de la planta.
  • La utilización efectiva de todo el espacio de la nave.
  • Satisfacer y asegurar al personal.
  • Tener mayor flexibilidad para la ordenación.

2) Aspectos clave para una correcta distribución en planta

Hay que tener en cuenta 5 aspectos para una Sigue leyendo